為什么說材料選擇是手板模型成敗的關鍵因素？

 

在工業設計中，手板模型是驗證產品功能與外觀的核心載體，而手板打樣的成功率往往與材料選擇直接相關。材料不僅決定了手板的物理性能（如強度、耐溫性、表面精度），更影響著后續量產環節的銜接成本。例如，若設計一款耐高溫的汽車零部件手板，選用普通ABS材料可能因高溫變形導致測試失敗，而改用工程塑料（如PC或尼龍）則能精準模擬量產件的工況。

 

手板加工過程中，材料的加工特性同樣關鍵。例如，金屬材料需依賴CNC精密切削，但若結構復雜，采用3D打印樹脂則能更快成型；透明件若選用普通亞克力，可能出現透光不均問題，而光敏樹脂則能實現更高光學精度。材料與工藝的適配性，直接決定手板的加工效率和成本控制。

 

此外，材料選擇還需與設計驗證目標匹配。例如，醫療產品手板需優先考慮生物相容性材料，而消費電子手板則需兼顧表面處理效果。可以說，從手板打樣到手板加工，材料的科學選擇是平衡驗證效率與開發成本的核心杠桿，更是避免量產風險的第一道防線。